Промислова промисловість алюмінієвих профілів Чунціна швидко розвивалася останніми роками та поступово охопила всю країну. Технологія анодування є одним із поширених методів у промисловості промислових алюмінієвих профілів Чунціна. Багато нових користувачів не знають багато про процес анодування, тому давайте надамо вам детальний огляд.
Технологічний процес окислювальної обробки промислових алюмінієвих профілів у Чунціні;
1. Обробка поверхні.
Обробка поверхні, також відома як попередня обробка поверхні, полягає у видаленні бруду з поверхні алюмінієвого профілю за допомогою фізичних та хімічних речовин, щоб він міг бути підданий впливу корпусу алюмінієвого профілю, що зручно для окислювальної обробки поверхні алюмінієвого профілю на подальшому етапі.
2. Процес знежирення поверхні.
Метою процесу знежирення є видалення промислових мастил, антикорозійної олії та бруду, що прилипли до поверхні алюмінієвого профілю, забезпечення рівномірної лужної корозії алюмінієвого профілю та чистоти резервуара для лужної корозії. Підвищується якість обробки поверхні алюмінієвого профілю.
3. Процес кислотного травлення.
Процес поверхневого кислотного травлення полягає у проведенні обробки поверхні кислотним травленням після знежирення алюмінієвого профілю, а основною метою видалення є видалення оксиду, що утворився внаслідок окислення інших металевих елементів на поверхні алюмінієвого профілю, та оксидної плівки, що природним чином утворюється профілем. Після кислотної корозійної обробки необхідно негайно промити профіль, контролюючи температуру промивання на 50℃ раніше, щоб уникнути слідів розтікання на поверхні профілю, а потім промити проточною водою. Оскільки алюмінієвий профіль містить мідь, його поверхня темніє після випробування на кислотну корозію, і його потрібно замочити в розчині азотної кислоти на 3-5 хвилин, щоб поверхня стала яскраво-сріблястою.
4. Процес лужного травлення.
Основною метою процесу лужного травлення є видалення залишкових речовин та метаморфізованих шарів на поверхні алюмінієвого профілю під час окислення, а також усунення подряпин, що залишаються на поверхні алюмінієвого профілю під час замішування. Обробка поверхні алюмінієвого профілю лужним травленням відіграє життєво важливу роль у загальній якості поверхні алюмінієвого профілю.
5. Процес нейтралізації.
Метою процесу нейтралізації є видалення елементів сплаву або домішок, таких як мідь, марганець, залізо, кремній тощо, які не розчиняються в лужному розчині, що залишилися на поверхні алюмінієвого профілю після кислотного та лугового травлення. Загалом, метод нейтралізації лужного розчину, що залишився на алюмінієвому профілі після лугового травлення, полягає у використанні 30%-50% розчину азотної кислоти. Для алюмінієвих сплавів з високим вмістом кремнію вибирають суміш азотної кислоти та фтористого водню у об'ємному співвідношенні 1:3. Кремній реагує з воднем та плавиковою кислотою, утворюючи плавикову кислоту, яка залишає поверхню алюмінію.
6. Анодування.
Метод анодного окислення полягає в тому, що розчин використовується як середовище, а наконечник розряду вибирається для формування оксидної плівки на поверхні алюмінієвого профілю, завдяки чому алюмінієвий профіль має надзвичайну стійкість до корозії. Оскільки захисний шар, отриманий шляхом анодного окислення алюмінієвого профілю, має вищу твердість та стійкість до корозії, стандартна товщина становить 10-12 мкм, що може покращити стійкість алюмінієвого профілю до окислення та зовнішній вигляд алюмінієвого профілю.
Процес анодного окислення відіграє важливу роль у красі та довговічності промислових алюмінієвих профілів Чунціна.
Час публікації: 07 жовтня 2023 р.