Процес виробництва промислових алюмінієвих профілів у Чунціні поділяється на три процеси: плавлення та лиття, замішування та окислення.
Плавлення та лиття
Відповідно до детального технічного опису сплаву, який необхідно виготовити, розраховується кількість доданих різних компонентів сплаву та підбираються відповідні види сировини. Потім підготовлену сировину плавлять у плавильній печі відповідно до технічних вимог, а домішки та гази в розплаві ефективно видаляються шляхом дегазації та шлакування. За певних технічних умов кування розплавлений алюміній охолоджують та кують у круглі литі прутки різних характеристик за допомогою системи глибокого кування.
Замішування
Замішування – це техніка формування профілю. Спочатку форму проектують та виготовляють відповідно до комерційного перерізу профілю, а нагрітий круглий ливарний стрижень екструдують з форми за допомогою місильної машини. Загально використовуваний торговий знак сплаву 6063 також замішують за допомогою процесу гартування з повітряним охолодженням та подальшого процесу штучного старіння для завершення зміцнення термічною обробкою. Різні марки зміцнювальних сплавів, що піддаються термічній обробці, мають різні критерії термічної обробки. Після зміцнення твердість можна перевірити твердоміром Вешлера W-20.
Окислення
Поверхнева корозійна стійкість замішаного промислового алюмінієвого профілю не є сильною, тому його необхідно обробляти анодним окисленням, щоб підвищити корозійну стійкість, зносостійкість та зовнішній вигляд алюмінію.
Промислові алюмінієві профілі Чунціна можуть конкурувати з Шанхаєм за якістю завдяки вдосконаленню технології виробництва.
Час публікації: 14 лютого 2026 р.