Процес виробництва промислових алюмінієвих профілів у Чунціні поділяється на три процеси: плавлення та лиття, замішування та окислення.
1. Плавлення та лиття: Відповідно до детальної торгової марки сплаву, який необхідно виготовити, розраховується кількість доданих різних компонентів сплаву та підбираються різні сировинні матеріали відповідно до технічних вимог. Потім підготовлену сировину плавлять у плавильній печі відповідно до технічних вимог, а домішки та гази в розплаві ефективно видаляються шляхом дегазації та видалення шлаку. За певних технічних умов кування розплавлений алюміній охолоджують та кують у круглі литі прутки різних характеристик за допомогою системи глибокого кування.
2. Замішування: Замішування – це техніка формування профілю. Спочатку форму проектують та виготовляють відповідно до комерційного перерізу профілю, а нагрітий круглий ливарний стрижень екструдують з форми за допомогою місильної машини. Загально використовуваний торговий знак сплаву 6063 також замішують за допомогою процесу гартування на повітрі з подальшим процесом штучного старіння для завершення зміцнення термічною обробкою. Різні марки зміцнювальних сплавів, що піддаються термічній обробці, мають різні критерії термічної обробки. Після зміцнення твердість можна перевірити твердоміром Вешлера W-20.
3. Окислення: Поверхнева корозійна стійкість замішаного промислового алюмінієвого профілю не є сильною, тому його необхідно обробляти анодним окисленням, щоб підвищити корозійну стійкість, зносостійкість та зовнішній вигляд алюмінію.
Промислові алюмінієві профілі Чунціна можуть конкурувати з Шанхаєм за якістю завдяки вдосконаленню технології виробництва.
Час публікації: 07 жовтня 2023 р.